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<video:title>Come avviene la lavorazione dei blocchi in marmo destinati ai rivestimenti</video:title>
<video:description><![CDATA[Lavoriamo su commissione, per qualsiasi metratura richiesta, allo scopo di soddisfare le singole necessità e per garantire sempre un’elevata qualità. 
Il marmo che utilizziamo è di prima scelta e principalmente di origine italiana.

L'esperienza che abbiamo nel settore ci consente di selezionare con cura la materia prima di cui abbiamo bisogno. Quindi, i blocchi che lavoriamo sono sani, già squadrati, senza fratture e di un colore omogeneo.

Questa fase preliminare ci permette di garantire la consegna di un rivestimento che :
- è conforme al colore e alle tonalità scelte in fase di ordine;
- rimane integro e compatto, abbattendo gli sprechi di materiale;
- soddisfa le tue esigenze o quelle del tuo cliente (se di occupi di architettura o di progettazione di interni).

La nostra filiera di approvvigionamento, inoltre, è molto breve, poiché abbiamo i contatti diretti con le cave o i magazzini delle stesse. I nostri rapporti con i cavatori sono di lunga data, sono consolidati e si basano sulla fiducia e sul confronto costante per trovare la miglior soluzione ad ogni nuova esigenza.]]></video:description>
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<video:title>Come avviene la lavorazione di refilatura per ottenere listelli in marmo e pietra</video:title>
<video:description><![CDATA[La lavorazione di refilatura consiste nel tagliare a misura le altezze scelte per il rivestimento richiesto. Viene eseguita con un macchinario apposito munito di uno o più dischi diamantati per il taglio del marmo. 

Questa lavorazione ci permette di abbattere gli scarti di materiale e di ottenere altezze precise, che vanno da un minimo di 2 cm a un massimo di 15 cm.

Con la stessa tecnica di taglio, realizziamo anche i listelli tranciati con una faccia a spacco destinati al rivestimento. Nel video si vedono tre dischi separati da spessori calibrati, che tagliano alla stessa altezza ogni listello. 

L'attenzione che poniamo in questa fase è fondamentale per assicurare una posa esemplare, in cui ogni corso si accosta perfettamente al successivo.]]></video:description>
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<video:title>Come avviene la lavorazione dello Spaccatello: tranciato con una faccia a spacco e retro segato</video:title>
<video:description><![CDATA[La lavorazione di spaccatura avviene posizionando manualmente la marmetta sotto un utensile apposito, collegato a un volano a moto verticale. La compressione costante, sul lato superiore e poi sul lato inferiore, di ogni singola mattonella, conferisce il caratteristico effetto a spacco naturale. 
In questo preciso momento esce allo scoperto il volto del marmo, rappresentazione della natura che prende forma nelle mani dell'artigiano.

Ogni singola marmetta viene presa in mano due volte e sottoposta a un’azione meccanica a bassissimo impatto ambientale.]]></video:description>
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<video:title>Come avviene la lavorazione manuale dell'angolare a spacco per rivestire le colonne</video:title>
<video:description><![CDATA[In base alla tipologia di progetto, lavoriamo lo spessore della costa in tutte le altezze. La finitura viene eseguita a mano con martello e scalpello. 
Si tratta di un dettaglio che aumenta il valore emozionale ed estetico del rivestimento, interno o esterno, poiché dà continuità a colonne, angoli di muri e pareti libere.

Per garantire una posa completa, facile, corretta e bella da ammirare, facciamo la prova di posa in opera degli angolari nel nostro laboratorio. Accostiamo le varie marmette o i listelli in consegna, in modo da comporre l’angolare come risulterebbe sul rivestimento finito.

Siccome si tratta di pezzi unici (non preincollati), abbiamo adottato questo metodo per fare un controllo qualità ulteriore prima della consegna e per agevolare il lavoro del posatore, che non dovrà preoccuparsi né di intestare i pezzi a misura, né di gestire lo sfrido.]]></video:description>
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